滴注系統化是注塑加工工藝加工機最主要是的主件一種，一樣 有軸向柱塞泵式、螺栓式、螺栓預塑式3種最主要是滴注形式。如今的在使用更廣泛的是螺栓式。它的能力是，在注塑加工工藝加工機的一款配置中，將千萬總數的氟塑料件加溫塑化后，進行螺栓在千萬負壓和速度快下，進行螺栓向模腔內賦予氟塑料件。那下面來我一件來掌握一下下落地式注塑加工工藝加工機鎖模發動機故障因素及外理工藝有哪些呢地方。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　凈化處理方案：　　1)檢驗和檢測前門衛生旅行路線電開關。　　2)查驗電器元件箱24V5A電源模塊線，換個保險金和電源模塊線盒。　　3)常規檢查閥芯能不卡住，清晰閥芯。　　4)常規檢查I/O板的輸出的現象，電磁能閥可不可以通電。　　5)查驗液壓油缸穩定觸點開關是不是也防松螺絲，機械裝備鎖側板是不是也揭開。

　　(二)開模機絞響：

　　解決技巧：　　1)撿查軸承潤滑油軟管接頭是否能夠閃斷，若有，不得不重插上軟管接頭。　　2)滑潤油剩余油耗小，加入滑潤剩余油耗，推薦 50個摸具打油次，或拿手動加足滑潤油。　　3)鎖模力大，審核磨具能否必須 很大的鎖模力，懂得調整鎖模力。　　4)調小板感應感應電流大小調亂，全面檢查感應感應電流大小叁數是按照發送到標準的，自己校準感應感應電流大小值。　　5)垂直度超差，用百分表審核頭二板的垂直度能否少于檢收準則；總體直線的修整。

　　(三)超時開模日期：

　　整理方式方法：　　1)起動加速度比較慢，定期檢查螺絲阻尼是否有變小，調低螺絲減振孔。　　2)減振螺母釘中央孔太小，要常規檢查Y孔自攻螺絲阻尼有沒有過大，拆換平臺孔細的減振釘。

　　(四)鎖模降落：

　　治理方式：　　1)二板導軌及柱面劃痕大，查檢二板導軌及柱座，調換二板銅套，哥林柱，加注機潤化油。　　2)開鎖師傅模速度慢學習有壓力調控失當，添加精準流量的20，學習有壓力99時鎖模二板應為降落，自動調節精準流量的的分配比例閥孔或先導閥孔，調控的分配比例閥平滑感應電流值。　　3)地埋管和油缸內空閑氣，排放口。

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